雖然行業(yè)不同，產(chǎn)品不同，客戶(hù)對青島鋁合金壓鑄件的質(zhì)量要求是不變的；同時(shí)對青島鋁合金壓鑄件產(chǎn)品的性能和造型美觀(guān)的要求不斷提高。在我們日常的生產(chǎn)過(guò)程中，影響壓鑄件質(zhì)量的因素很多，如壓鑄機類(lèi)型及質(zhì)量，壓鑄件幾何結構及技術(shù)要求的合理性，模具的結構及操作人員的技術(shù)水平等。
設計者應先充分了解用戶(hù)的使用要求及工作條件，壓鑄件的受力情況，然后根據使用要求及工作環(huán)境選擇適當的材質(zhì)、了解其材質(zhì)壓鑄性能等。在設計時(shí)，要注意在滿(mǎn)足使用要求的前提下盡量使壓鑄件結構簡(jiǎn)單。壁厚適當均勻且留有必要的出模斜度，否則會(huì )導致壓鑄件上出現凹坑、氣孔、縮松欠鑄拉痕、裂紋、變形等缺陷。
壓鑄件尺寸精度的要求應合理，否則會(huì )對模具設計、模具加工、工藝條件的制定和管理造成不必要的麻煩，又會(huì )造成大量的不合格產(chǎn)品。
壓鑄件是由模具壓鑄的，無(wú)疑模具的設計、加工、模具材料的選擇等與產(chǎn)品質(zhì)量有密切關(guān)系。模具結構不合理，無(wú)論從工藝上采取何種措施，也很難使產(chǎn)品合格。此外，模具材料、模具的加工精度、表面粗糙度、加工痕跡、熱處理的微小裂口、氮化層厚度以及模具裝配不當等都會(huì )影響產(chǎn)品的質(zhì)量及模具壽命。
青島赫豐碩壓鑄廠(chǎng)根據青島鋁合金壓鑄件毛坯的完成情況、加工處理情況，對零件的質(zhì)量的評價(jià)有所不同。具體來(lái)說(shuō)，若零件在力學(xué)性能、幾何形狀、尺寸精度、縮孔、氣孔、粗糙度等方面滿(mǎn)足使用要求，就是合格品；此零件比圖紙要求質(zhì)量稍差些，但還能勉強使用，該零件就是次品。如果不符合使用要求，該零件就是廢品。如何生產(chǎn)出高質(zhì)量的零件，對節約材料、能源和縮短制造工時(shí)，經(jīng)濟效益都有很大的意義。青島赫豐碩在青島鋁合金壓鑄件的質(zhì)量問(wèn)題上從來(lái)不放松，嚴把質(zhì)量關(guān)，讓每一個(gè)產(chǎn)品都能符合客戶(hù)要求！
